Chociaż ogniwo fotowoltaiczne ma już zdolność do generowania energii elektrycznej, jego moc jest zbyt niska, aby można ją było wykorzystać bezpośrednio. Po połączeniu ogniw szeregowo w celu uzyskania wysokiego napięcia i równolegle w celu uzyskania wysokiego prądu, są one wyprowadzane przez diodę (aby zapobiec wstecznemu przenoszeniu prądu), hermetyzowane na ramce, wyposażone w przednią szybę, tylną warstwę tylną, wypełnione azotem i zapieczętowane w moduły do użytku. Zazwyczaj duży panel fotowoltaiczny składa się z 60 lub więcej ogniw, a jego żywotność wynosi 25-30 lat.
Jaka jest struktura modułu fotowoltaicznego?
Moduł fotowoltaiczny składa się z ogniw, aluminiowej ramy, folii samoprzylepnej, szkła hartowanego, tylnej warstwy, skrzynki przyłączeniowej itp. Ogniwa są podstawowym materiałem modułu fotowoltaicznego, a reszta to materiały pomocnicze.
Szkło: Większość producentów stosuje super białe szkło kalandrowane, które charakteryzuje się wysokim współczynnikiem przepuszczalności promieni słonecznych, niskim współczynnikiem absorpcji, niskim współczynnikiem odbicia i wysoką wytrzymałością. Późniejsze przetwarzanie, w tym powlekanie i hartowanie, zwiększa współczynnik przepuszczalności światła szkła i zwiększa wytrzymałość folii samoprzylepnej (zwykła EVA / biała EVA / POE), która jest połączona ze szkłem i warstwą tylną w celu ochrony ogniw.
Warstwa tylna: służy do ochrony modułów słonecznych przed światłem, wilgocią, ciepłem i innymi wpływami środowiska na folię hermetyzującą, ogniwa i inną erozję w środowisku zewnętrznym, odgrywając rolę w ochronie izolacji przed warunkami atmosferycznymi.
Aluminiowa rama: w połączeniu z silikonem organicznym hermetyzuje i chroni ogniwo słoneczne, szkło, tylną warstwę i inne surowce i materiały pomocnicze, dzięki czemu moduł jest skutecznie chroniony.
Skrzynka przyłączeniowa: energia elektryczna generowana przez moduł ogniwa słonecznego jest eksportowana za pomocą kabla.
Inne materiały: taśma spawalnicza do połączeń między ogniwami modułu PV, silikonowa ramka modułu i uszczelka łącząca skrzynkę przyłączeniową, materiał opakowania zewnętrznego modułu.
Proces produkcji modułów fotowoltaicznych?
Osiem procesów modułowych: spawanie, laminowanie, laminowanie, testowanie EL, montaż ramy, montaż skrzynki przyłączeniowej, czyszczenie, testowanie IV.
1) Spawanie: Automatyczne maszyny do spawania łańcuchowego łączą przednie elektrody ogniw słonecznych i tylne elektrody przednich i tylnych ogniw bocznych za pomocą pasków łączących, a maszyny do zagnieżdżania i automatyczne maszyny spawalnicze wykorzystują paski zlewowe do łączenia ogniw, które zostały zespawane w ciągi.
2. laminowanie: arkusze tylne, klej EVA, grupy ogniw i szkło hartowane są laminowane w kolejności.
3. Laminowanie: Laminowany moduł fotowoltaiczny zostanie umieszczony w laminatorze, a powietrze zostanie usunięte z modułu przez odkurzanie, a następnie podgrzanie w celu stopienia EVA i zwiększenie ciśnienia, aby stopiona EVA przepłynęła w celu wypełnienia szczeliny między szkłem, ogniwem i folią tylną, jednocześnie usuwając pęcherzyki powietrza w środku przez ściskanie w celu ścisłego połączenia szkła ogniwa i arkusza tylnego, a na koniec schłodzenie i utwardzenie. Po stopieniu EVA i rozciągnięciu na zewnątrz pod ciśnieniem, do przycięcia krawędzi używany jest automatyczny trymer krawędzi.
4. test luminescencji EL: elektroluminescencja wykrywa wady wewnętrzne, ukryte pęknięcia, fragmenty, fałszywe spoiny, pęknięte siatki i nieprawidłowości pojedynczych ogniw o różnej wydajności konwersji. Szczelina między ramą a elementem baterii jest wypełniona silikonem, a ramy są połączone za pomocą kluczy narożnych.
5. instalacja skrzynki połączeniowej: skrzynka połączeniowa jest sklejona z tylną płytą komponentu za pomocą silikonu, a przewody ołowiane wewnątrz komponentu są połączone z wewnętrznym okablowaniem wewnątrz skrzynki połączeniowej z tylnej płyty, dzięki czemu wewnętrzne okablowanie jest połączone z zewnętrznymi kablami, a komponent jest połączony z zewnętrznymi kablami, sprzęt obejmuje maszynę do klejenia skrzynek połączeniowych i spawarkę do skrzynek połączeniowych.
6) Czyszczenie: Sprzęt czyszczący usuwa zabrudzenia powierzchni, upiększa komponent, zwiększa szybkość transmisji światła i zwiększa moc komponentu.
7. test IV: sprzęt do testu IV sprawdza moc wyjściową modułów, testuje ich charakterystykę wyjściową i określa poziom jakości modułów.
Ścieżka techniczna dla modułów PV?
Aby zwiększyć moc wyjściową pojedynczego modułu fotowoltaicznego, stale prowadzone są badania w tej dziedzinie, a obecnie dostępne są takie technologie, jak dwustronna technologia podwójnego szkła, układanie płytek, HJT, TOPCon i multi-main grid (MBB). Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tej technologii, kliknij przycisk, aby przejść do strony technologii i wyświetlić odpowiednią analizę specjalistyczną.
Maysun Solar ma 15-letnie doświadczenie jako producent modułów PV z systematyczną i kompletną linią produkcyjną modułów PV i produkuje szeroką gamę paneli fotowoltaicznych w różnych technologiach do konkretnych zastosowań. Zapraszamy do składania zapytań!
Polecane wpisy na blogu:
