Streszczenie: Obecnie, ogniwa słoneczne są głównie za pomocą krystalicznych materiałów krzemowych, ale wydanie chińskiej nowej polityki krajowej gospodarczej, co powoduje stopniowy wzrost udziału monokrystalicznego krzemu, 2020 osiągnął odwrotną tendencję w stosunku do krzemu polikrystalicznego, ten artykuł będzie dyskutować z monokrystalicznego krzemu przełomów technicznych i monokrystalicznego krzemu bieżących wyników rynkowych, aby wyjaśnić odwrotną tendencję monokrystalicznego krzemu.
Jak wszyscy wiemy, łańcuch przemysłu fotowoltaicznego wytwarzania energii słonecznej obejmuje głównie krzemu, wafle krzemowe, ogniwa słoneczne, moduły słoneczne i produkty aplikacji systemu i innych pięciu linków. Wśród nich, krzem i wafle krzemowe należą do wyższego szczebla łańcucha przemysłowego; ogniwa i moduły należą do środkowego szczebla łańcucha przemysłowego; produkty zastosowania systemowego są niższym szczeblem przemysłu. Według substancji chemicznych stosowanych do przygotowania ogniw słonecznych, można je podzielić na trzy kategorie: pierwsza kategoria to ogniwa słoneczne z krzemu krystalicznego, obejmujące głównie krzem monokrystaliczny i krzem polikrystaliczny; druga kategoria to ogniwa słoneczne cienkowarstwowe, obejmujące głównie ogniwa cienkowarstwowe na bazie krzemu, ogniwa z selenku miedzi indowo-galowego, ogniwa z tellurku kadmu i ogniwa z arsenku galu; trzecia kategoria to nowe ogniwa słoneczne, obejmujące głównie ogniwa chalkogeniczne, ogniwa uczulone na barwniki, ogniwa polimerowe i ogniwa z koloidalną kropką kwantową. Ogniwa cienkowarstwowe i nowe ogniwa słoneczne nie są jeszcze stosowane ze względu na ich niski współczynnik konwersji w porównaniu z ogniwami z krzemu krystalicznego, słabą stabilność i wysokie koszty produkcji, technologia produkcji energii słonecznej z ogniw cienkowarstwowych nie jest jeszcze dojrzała, a nowe ogniwa słoneczne są nadal w fazie badań laboratoryjnych i rozwoju. Dlatego też ogniwa znajdujące się obecnie w masowej produkcji i komercjalizacji to głównie ogniwa słoneczne z krzemu krystalicznego.
Według statystyk branży krzemowej, zdolność produkcyjna polikrystaliczna w Chinach od 2015 do 2017 roku stopniowo wzrasta, z roczną zdolnością produkcyjną odpowiednio 169 000 ton, 210 000 ton i 276 000 ton. Stopa wzrostu zdolności produkcyjnej polikrystalicznej w 2016 roku w porównaniu do 2015 roku wyniosła 24,26%, a stopa wzrostu zdolności produkcyjnej polikrystalicznej w 2017 roku w porównaniu do 2016 roku wyniosła 31,43%. Z tych danych wynika, że do 2017 r. Do 2017 r. zdolność produkcyjna polikrystaliczna w Chinach stopniowo wzrastała. Jednak, zgodnie z analizą ekspercką Photovoltaic Professional Committee of the China Renewable Energy Society, głównym powodem tego status quo jest to, że proces krzemu polikrystalicznego jest prostszy i mniej kosztowny niż krzem monokrystaliczny, który może przynieść więcej krótkoterminowych korzyści przedsiębiorstwom jako moduły PV dla naziemnych elektrowni słonecznych. Jednak po wprowadzeniu chińskiej krajowej polityki gospodarczej, PV będzie miał tendencję do rozproszonego pothovoltaic stacji wytwarzania energii słonecznej, udział krzemu monokrystalicznego będzie stopniowo wzrastać szybko, rynek polikrystaliczny zostanie zmniejszona.
1. Technologia cięcia jest dojrzała, a koszt został znacznie zmniejszony. Zarówno krzem monokrystaliczny, jak i polikrystaliczny są najpierw przygotowywane jako pręty lub wlewki krzemowe, a następnie, dzięki technologii cięcia, cięte do odpowiedniej grubości. Tradycyjna technologia cięcia jest głównie przez drut ze stali stopowej jazdy węglika krzemu ścierniwa tam i z powrotem do cięcia. W ostatnich latach, technologia drutu diamentowego zamiast drutu ze stali stopowej szybko rozwinęła się w technologii cięcia monokrystalicznego krzemu. Prędkość cięcia drutu diamentowego jest szybka, zużycie energii jest niskie, utrata materiału silikonowego jest znacznie zmniejszona, a technologia ta rozwinęła się bardzo dojrzale w przygotowaniu monokrystalicznego krzemu do produkcji masowej, co zmniejszyło koszty całego procesu produkcji monokrystalicznego krzemu o duży margines, jednak proces ten nie został jeszcze zastosowany w polikrystalicznym krzemie.
2. Monokrystaliczny krzem w porównaniu do polikrystalicznego krzemu, wydajność konwersji wzrosła. Podstawowa technologia produkcji baterii z krzemu krystalicznego została wcześniej w rękach Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Japonii i innych przedsiębiorstw krajowych, aż w 2005 r. do opanowania technologii produkcji krzemu krystalicznego, w produkcji masowej w tym samym czasie również skupić się na poprawie technologii krystalicznego krzemu ogniw słonecznych badań i rozwoju oraz badań i rozwoju. Ostatnio, Trina Solar's State Key Laboratory of Technology wspólnie opracowali i zsyntetyzowali małe monokrystaliczne ogniwa słoneczne o sprawności laboratoryjnej 24,4%, podczas gdy wydajność konwersji laboratoryjnej opracowanych przez nią ogniw słonecznych z krzemu polikrystalicznego osiągnęła tylko 21,25%, co jest na najwyższym poziomie w chwili obecnej i ustanowiło rekord świata. Jeśli chodzi o produkcję masową, według najnowszych danych Photovoltaic Professional Committee of the China Renewable Energy Society, wydajność zwykłych monokrystalicznych ogniw słonecznych wynosi od 20,5% do 22,5%, podczas gdy wydajność ogniw słonecznych z krzemu polikrystalicznego wynosi od 18% do 21%, a wydajność konwersji modułów słonecznych z krzemu monokrystalicznego jest wyższa niż z krzemu polikrystalicznego.
3.Zgodnie z informacjami publicznymi, od 2018 r., Pod wpływem polityki, opuszczonego zjawiska świetlnego itp. ceny wafli krzemowych nadal spadają, jednoczesny spadek cen krzemu monokrystalicznego i polikrystalicznego, zapewniając większy wybór dla ogniw słonecznych z krzemu krystalicznego. Od 2018 roku produkcja monokrystalicznych wafli krzemowych nadal rośnie, zajmując dwie trzecie zdolności produkcyjnych krystalicznych wafli krzemowych w tym roku. Produkcja polikrystalicznych wafli krzemowych nadal spadała. Z danych wynika, że monokrystaliczny krzem zajmuje zwiększoną część udziału w rynku, gdy konkurencja cenowa nie jest zbyt duża różnica.
4.Polisilicon ze względu na poprzednie dotacje państwowe, w celu zachęcenia przedsiębiorstw do zainstalowania dużej liczby naziemnych elektrowni słonecznych, a następnie polikrystalicznych rynku przedstawia prosperującą scenę, jednak z dostosowaniem polityki krajowej, rynek ponownie odwrócił się, w połączeniu z monokrystalicznego krzemu się w zakresie technologii, aby osiągnąć większy przełom, koszty produkcji znacznie zmniejszone i innych czynników, do monokrystalicznego rynku krzemu przyniósł dobrą przestrzeń rozwoju, dlatego też przyszłość ogniw słonecznych będzie bardziej skłonny do pola monokrystalicznego krzemu.