Sprawność jest zawsze kluczem do przemysłu PV, ale wraz ze wzrostem sprawności ogniw, większe oporowe straty mocy wywołane wzrostem prądu w obwodzie szeregowym doprowadziły do wąskiego gardła w rozwoju modułów baterii. Doprowadziło to do wąskiego gardła w rozwoju modułów akumulatorowych. Jak zmniejszyć straty stało się kluczem do poprawy wydajności i w ten sposób pojawiła się technologia modułów półogniw.
Technologia cięcia laserowego
Technologia half cell generalnie wykorzystuje cięcie laserowe do przecięcia ogniwa na dwie identyczne połówki wzdłuż kierunku prostopadłego do głównej linii siatki ogniwa, które następnie są spawane szeregowo. Prąd jest zmieniany na jedną połowę oryginału przy zachowaniu tego samego napięcia wyjściowego, co znacznie zmniejsza straty mocy.
Z zewnątrz, wierzę, że będziesz w stanie dostrzec różnicę między modułami półkomórkowymi. Ze względu na projekt struktury szeregowo-równoległej, moduł jest podzielony na dwa w kierunku wzdłużnym, co jest równoważne dwóm małym modułom połączonym równolegle, przy czym prąd jest pobierany z tyłu modułu przez listwę zlewową w środku i kierowany do urządzeń wykorzystujących moc przez trzyczęściową skrzynkę przyłączeniową.
Główne rodzaje urządzeń tnących stosowanych w przemyśle fotowoltaicznym to maszyny do cięcia diamentowego i maszyny do trasowania laserowego. Laserowe trasowanie stało się głównym nurtem ze względu na wyższą wydajność cięcia laserowego i pojawienie się technologii "cięcia nieniszczącego".
(plus wideo.
Konwencjonalna technologia trasowania laserowego jest zdominowana przez technologię cięcia laserowego i mechanicznego, która ma wyższy wskaźnik uszkodzeń niż technologia cięcia nieniszczącego i jest podatna na skutki pyłu z cięcia.
Technologia cięcia nieniszczącego zwiększa współczynnik wydajności do ponad 99% i opiera się na zastosowaniu lasera w połączeniu z systemem chłodzenia w celu złamania ogniwa pod wpływem napięcia termicznego i szybkiego chłodzenia, co pozwala na stałe rozszerzanie się pęknięcia wzdłuż kierunku cięcia.
Przebieg operacji cięcia połówkowego
Ogólnie rzecz biorąc, cięcie półkomórek jest podzielone na cztery etapy: ładowanie, cięcie, inspekcję i zbieranie, i wymaga 1-2 osób do zakończenia operacji.
Podczas cięcia komórek, parametry takie jak moc lasera i prędkość trasowania muszą być ustawione zgodnie z wymaganiami dotyczącymi rozmiaru, grubości, wypaczenia i pojemności komórki. Po zakończeniu ustawień operator wprowadza zestawione ogniwa do maszyny i transportuje je na stół do cięcia laserowego za pomocą zrobotyzowanego ramienia i przenośnika taśmowego.
Aby zapewnić stabilność ogniw podczas procesu cięcia, stół wyposażony jest w otwory powietrzne. Włączana jest pompa próżniowa, a ogniwa są adsorbowane i mocowane do konsoli. Po cięciu komórki są kontrolowane i te które przejdą i te które nie przejdą są przetwarzane oddzielnie. Cięcie półkomórek jest procesem bezkontaktowym, co zapobiega uszkodzeniu i zanieczyszczeniu komórek.
Jakie są zalety baterii półogniwowych?
- Mniejsze ogniwa zmniejszają zużycie oporu i poprawiają sprawność konwersji fotowoltaicznej.
- Mniejszy obszar zacieniony zmniejsza ryzyko powstawania gorących punktów z powodu nagrzewania się modułu ogniwa słonecznego w cieniu.
- Szeregowa i równoległa konstrukcja obwodu w celu zmniejszenia strat związanych z niedopasowaniem prądu modułu z powodu niespójnej wydajności ogniw.
- zwiększona powierzchnia szczeliny między ogniwami umożliwiająca wtórne odbicie światła w module, co poprawia wykorzystanie optyki.
Maysun Solar, jako producent modułów PV z 15-letnim doświadczeniem zawodowym, ma również szeroką gamę modułów półkomórkowych, jeśli jesteś zainteresowany, możesz kliknąć przycisk poniżej, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub skontaktować się z nami za pośrednictwem WhatsApp.